Оставьте свои данные и удобные контакты.
Мы с вами свяжемся, чтобы обсудить детали.
Мы с вами свяжемся, чтобы обсудить детали.
МЫ И НЕ ЗНАЛИ, ЧТО ТАК МОЖЕМ
Разбор вопросов в типографиях
Мы работаем с разными типографиями, а проблемы в них похожи. Здесь разберем несколько проблемных ситуаций, с которыми столкнулись наши клиенты. Надеемся, что и вам будет полезен опыт других типографий.
Неравномерное несовмещение по раппорту: в чем причина и как лечить, если нет времени на переделку формных валов
При печати заказов в комбинированной технологии «флексо + трафарет + тиснение» обнаружилось несовмещение, которое «гуляло» по раппорту: то съезжала высечка, то смещалась лаковая кромка. При этом в технологическом процессе ничего не менялось, хотя работы до этого момента были более простые: «флексо + трафарет» или «флексо + тиснение».
Причину искали в показателях дисторсии и природе фотополимерных форм, а она крылась в некомплектности валов – именно в диаметрах валов в каждой секции. Это рассчитали по выведенной шкале, которую предложили наши технологи. Поскольку времени на заказ и переделку валов не было, для каждой секции опытным путем рассчитали свой коэффициент дисторсии, с которым выводятся формы на пронумерованные валы. Результат – совмещённый образец здесь и сейчас, без переделки формных валов. Типография может брать более сложные заказы и использовать больше комбинаций технологий.
При печати заказов в комбинированной технологии «флексо + трафарет + тиснение» обнаружилось несовмещение, которое «гуляло» по раппорту: то съезжала высечка, то смещалась лаковая кромка. При этом в технологическом процессе ничего не менялось, хотя работы до этого момента были более простые: «флексо + трафарет» или «флексо + тиснение».
Причину искали в показателях дисторсии и природе фотополимерных форм, а она крылась в некомплектности валов – именно в диаметрах валов в каждой секции. Это рассчитали по выведенной шкале, которую предложили наши технологи. Поскольку времени на заказ и переделку валов не было, для каждой секции опытным путем рассчитали свой коэффициент дисторсии, с которым выводятся формы на пронумерованные валы. Результат – совмещённый образец здесь и сейчас, без переделки формных валов. Типография может брать более сложные заказы и использовать больше комбинаций технологий.
Пример из магазина: этикетка, пострадавшая от истирания
Проблема истирания этикетки при транспортировке: как застраховать от этого будущие тиражи
Черные и темные этикетки подвержены истиранию, особенно когда для этого складывается несколько неблагоприятных факторов:
Чтобы на будущих тиражах не решать вопрос заменой расходников и материалов на более дорогие и не гарантирующие на 100% лучший результат, мы предложили ввести в сюжет лак. Не закатать ровным слоем поверхность этикетки – это сделает только хуже. Создать точки упора тактильным лаком: «направляющие» по верхнему и нижнему краю этикетки. Касаясь друг друга, бутылки будут скользить, не повреждая основное поле этикетки. При этом края дополнительно защищены. В самом поле этикеток также нужны несколько точек жесткости, чтобы поддержать плоскостность контакта. Схема достаточно примитивная, но рабочая.
Черные и темные этикетки подвержены истиранию, особенно когда для этого складывается несколько неблагоприятных факторов:
- Отсутствие на стекле поля для наклеивания с бортами (потай);
- Строго цилиндрическая форма бутылки без скосов – трению подвергается вся площадь этикетки;
- Незащищённое лаком красочное покрытие.
- Природа пигмента черного цвета – когда на резе этикетки краска скалывается и больше «сыплется», чем у других цветов.
Чтобы на будущих тиражах не решать вопрос заменой расходников и материалов на более дорогие и не гарантирующие на 100% лучший результат, мы предложили ввести в сюжет лак. Не закатать ровным слоем поверхность этикетки – это сделает только хуже. Создать точки упора тактильным лаком: «направляющие» по верхнему и нижнему краю этикетки. Касаясь друг друга, бутылки будут скользить, не повреждая основное поле этикетки. При этом края дополнительно защищены. В самом поле этикеток также нужны несколько точек жесткости, чтобы поддержать плоскостность контакта. Схема достаточно примитивная, но рабочая.
Технология, которой в типографии не было: научили типографию удалять высеченные элементы внутри этикетки без дооснащения оборудования
Клиент пришел в типографию с дизайном, и в ходе его доведения до ума придумал делать фигурную высечку внутри этикетки. Интересное решение, но что делать типографии, которая в последний момент может упустить клиента, потому что такой технологии у них нет? На самом деле, удаление высеченных элементов (депостильяж) можно сделать несколькими путями в зависимости от оборудования, которым располагает производственная площадка: необязательно иметь продвинутый Cartes с поперечной подачей полотна, чтобы деламинировать высеченные материалы. Мы предложили способ с пленкой для ламинации – и это сработало. Плюс одна технология в копилку возможностей типографии и довольный заказчик, которому не пришлось в последний момент искать другую типографию.
Клиент пришел в типографию с дизайном, и в ходе его доведения до ума придумал делать фигурную высечку внутри этикетки. Интересное решение, но что делать типографии, которая в последний момент может упустить клиента, потому что такой технологии у них нет? На самом деле, удаление высеченных элементов (депостильяж) можно сделать несколькими путями в зависимости от оборудования, которым располагает производственная площадка: необязательно иметь продвинутый Cartes с поперечной подачей полотна, чтобы деламинировать высеченные материалы. Мы предложили способ с пленкой для ламинации – и это сработало. Плюс одна технология в копилку возможностей типографии и довольный заказчик, которому не пришлось в последний момент искать другую типографию.
Примеры из магазина: этикетки с депостильяжем с разными сюжетами
Ежедневно мы консультируем типографии в рамках абонементов на технологическую поддержку. Напишите свой вопрос или расскажите о проблеме, чтобы мы разобрали ваш случай.