ИНСТРУКЦИЯ ПО СОЗДАНИЮ ФАКТУР ИЗ ТОГО, ЧТО ЕСТЬ В ТИПОГРАФИИ

Сэкономить, сделать этикетку удобнее в печати, сократить срок ожидания расходников, комбинировать эффекты — имитация материалов помогает решать все эти задачи. А теперь винных материалов просто нет — и снова имитация в деле.

На рынке материалов турбулентность и ветрено: сегодня нет одного материала, завтра — другого, а от типографии требуют выдавать стабильные тиражи. И даже если использовать менее кроющие белила или сократить красочность, как сделали производители упаковки для молока, нужна четкая маркетинговая линия — иначе покупатель просто не поймёт «подмены» и купит другой товар. Лучше уж имитировать привычные фактурные материалы.

Сделали для типографий пошаговую инструкцию по имитации с использованием доступных аналогов и имеющихся на производстве технологий и оборудования. Такой подход снизит нагрузку на сотрудников препресса, которым не нужно изобретать штучные решения, а действовать по понятному алгоритму на базе тех материалов и технологий, что есть в доступе.

Любая фактура состоит из трех компонентов: тактильные ощущения, степень блеска и цвет. Цвет меняется, а тактильность и блеск сохраняются. Например, материал Frozen Orion Diamond имеет «точечную» фактуру и перламутровый блеск, а материал Antique — выступающую фактуру нитей и равномерно матовую поверхность (без блеска).

Что советуем делать:

1) Найти качественный референс, который устраивает клиента. Не обязательно это должен быть дефицитный материал — возможно, образцом фактуры станет реальный предмет — например, ткань или природный материал.

2) Отсканировать фактуру в высоком разрешении.

3) Разбить полученный паттерн на слои — цвет, рельеф, блеск. За каждый из них будет отвечать свой печатный эффект. Для придания глубины желательно использовать 2 цвета, не считая лаков и отделки.

Именно этим пунктом чаще всего пренебрегают: например, делают имитацию царапанного металла только одним цветным пантоном. Тогда он получается плоским и примитивным.

4) Подобрать технологии, которые в данный момент доступны на площадке, где будет производиться печать.
Рельеф:
  • Конгрев полимерными формами (ротационный);
  • Конгрев металлическими клише, односторонняя и двухсторонняя деформация материала;
  • Трафаретная печать.
Блеск и блики:
  • Лаки — матовый, глянцевый, с тактильными эффектами;
  • Пигменты;
  • Холотрансфер;
  • Ламинация;
  • Холодное и горячее тиснение.
5) Продумать, как будет поддержана «легенда» — к примеру, если материал имитирует натуральный шпон, то можно напечатать фактуру с внутренней стороны этикетки для убедительности.

6) Отрисовать файлы фактуры с учетом допусков выбранных технологий, стараясь максимально сохранить размеры элементов.

Например, важно подобрать параметры сетки под размер и высоту элементов фактуры. Если взять сетку меньше, то печатные элементы получатся с рваными контурами, а если больше — пробельные элементы могут затечь. Параметры прямой линии и выворотки должны работать в сетке в любом направлении, а не только вертикально и горизонтально.


Фактура шпона была использована и для проекта Первая Проба Кедровая (Ярославский Ликеро-Водочный Завод) в типографии «Принт Эдженси». Маркетологи завода планировали выпустить на оригинальном материале Cherry Wood, но после расчета экономики проекта заморозили разработку дизайна — расчет превышал бюджет в разы. Мы предложили имитацию, которая устроила по экономике и внешнему виду, причем удалось превзойти ожидания клиента — рисунок дерева отличается на соседних этикетках, и это создает полный эффект натурального материала.

Если же возникают трудности с самостоятельной отрисовкой, пишите нам! Отрисуем фактуру под проект, а вы будете использовать готовые файлы в других тиражах.